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铜门定制,铜门技术制作要求
发表时间:2023-03-08

  一、铜门技术骨架的制作要求

  1、成品的骨架符合图纸的尺寸,骨架高度误差不大于正负1mm,宽度误差不大于正负1mm,对角线误差不大于正负2mm 。

  2、焊接后的方管槽钢及垫板应平整挺直。

  3、平面绝对平整,在没有测试的条件下用眼望不能有明显的高低及不平整度。

  4、门上下的转运件中心,必须焊接在门边缝的中心位置上。

  5、预埋铁块应齐全到位,所有的焊接部位应牢固,不得有漏焊现象。

  6、焊接结束后必须磨平,上防锈漆。

  7、槽钢,方管等钢结构材料,施工前需进行整合,使其符合后道工序(包铜板等)的要求,不能后道工序有质量问题,反过来找出前道工序的原因,如槽钢、方管等材料尺寸不准等。

  二、铜门定制,铜门技术清洗铜板、上色、喷漆的要求

  1、铜板的上色面应去除一切油污、砂擦到位,丝纹挺直、光亮。

  2、上色剂浓度应适中,池中应反复直丝纹擦洗确保颜色上牢。

  3、上色的铜板包括正反面,必须用清水冲洗干净。

  4、 洗好的铜板必须快速晾干,严禁雨天操作,防止起皮脱落变色。

  5、擦色时,应砂擦到位,去除一切黑灰,丝纹挺直,颜色到位,不得有块状形及异色,整体门颜色应基本相同。

  6、喷漆周围场地要干净,防止灰尘乱飞,喷漆面不准有杂物及湿块遗留。

  7、漆膜应喷得丰满均匀,不准有漏喷块及漆挂。

  8、烘漆时间控制在1小时,温度不低于120度。

  三、铜门定制、铜门技术贴铜板的操作及技术要求

  1、贴之前,承包人必须严格检查铜板的规格、颜色、磕碰、平整等质量情况,如有不当应及时更换及重新加工。

  2、拼接线要细而直无高低,用手点压无软凹。

  3、铜板或铜条的衬块或夹板必须紧固牢而且要垫实,不得留有大空隙,靠胶水填。

  4、要注意操作流程,涂上的胶水必须停顿一段时间,跑掉一点酸性,方能粘合,防止变色。

  5、贴上的铜板应确保粘牢,用手点压不松动,同一规格高低应贴得基本相同

  6、门的四框面在贴时,一定要用直线板度量确保平整度。

  7、插销、拉手、门锁及花板应安装牢固,紧固件应齐全,销与销,拉手与拉手之间应平行,高低要相同,颜色配备应基本相同。

  8、门上的所有自制件包括金字塔,月亮弯等应做得棱角清楚有立体感,焊缝平整光洁。

  9、对阴角线时必须把门上的所有杂物清除干净,包括一切胶水皮。

  10、阴角线必须对得挺而细。要做到对满不脱落,而且尽量不用手擦。

  11、如遇铜板有不平整、折弯断纹等问题,需整合。胶水等材料若有质量问题,需在使用前提出,不得使用前不提,使用后出现质量问题,再追究材料有问题。

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